架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)在煤場(chǎng)工作中的具體操作！

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)在煤場(chǎng)工作中的具體操作如下：

1. 使用前的準(zhǔn)備與檢查
   • 人員培訓(xùn)：操作者*熟悉鉆機(jī)的原理、性能、技術(shù)特征等，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可工作。
   • 環(huán)境檢查：在工作前*對(duì)作業(yè)地點(diǎn)頂板煤幫等周圍工作環(huán)境進(jìn)行安全檢查，如有不安全隱患*立即處理后方可工作。
   • 鉆機(jī)安裝：
     • 鉆機(jī)運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)后，安裝鉆機(jī)。豎立立柱前先清底，使底面無松散雜物，上下墊以硬木墊。
     • 豎立立柱調(diào)整大螺桿，施加預(yù)緊力，再將托架部分放于下支撐盤上，鎖緊鉸接座，使之固定。
   • 管路連接：管路接通前要清理干凈，按照鉆機(jī)泵站接頭標(biāo)志接好水管、油管，保證牢固可靠無誤。
   • 油液添加：泵站油箱中注入N46或N68抗磨液壓油，油面至油箱4/5處。
   • 部件檢查：
     • 啟動(dòng)泵站前，務(wù)必檢查各零部件是否齊全，各緊固件是否松動(dòng)。
     • 檢查各控制閥是否靈活可靠，開機(jī)前馬達(dá)、油缸換向閥應(yīng)處于中位，以免造成啟動(dòng)困難。
   • 電源接通：接通泵站電源，啟動(dòng)電機(jī)，注意旋轉(zhuǎn)方向要與指示箭頭一致，否則調(diào)換電纜接頭。
   • 瓦斯檢查：打眼前*檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^1%嚴(yán)禁施工。
   • 人員準(zhǔn)備：開工前，作業(yè)人員*將衣袖扎緊束好。
   • 現(xiàn)場(chǎng)整理：開工前，*將鉆機(jī)管路擺順，電纜吊掛整齊。
   • 試運(yùn)轉(zhuǎn)：開工前鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可開工。鉆機(jī)或開關(guān)出現(xiàn)異常時(shí)要停止運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)進(jìn)行處理。
2. 正常作業(yè)操作
   • 鉆孔定位：空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再將鉆桿裝上，對(duì)準(zhǔn)需鉆孔位置，使推進(jìn)油缸緩慢推進(jìn)，待鉆頭將與被鉆孔位置接觸時(shí)，再將水閥少量開啟，使沖洗水少量流出。將馬達(dá)手動(dòng)換向閥盡可能扳到適當(dāng)開度，使輸出軸低速旋轉(zhuǎn)。將流量控制閥扳到較小開度，再扳動(dòng)推進(jìn)油缸手動(dòng)換向閥至推缸位置，待鉆頭得到有效定位并鉆進(jìn)數(shù)厘米后，再將水閥開到合適開度，同時(shí)將馬達(dá)手動(dòng)換向閥扳到*大開啟位置，鉆機(jī)即可進(jìn)行正常作業(yè)。
   • 推進(jìn)速度控制：在鉆孔過程中，若在較硬的巖巷鉆孔，因鉆削阻力過大，推進(jìn)油缸推進(jìn)速度可通過流量控制閥，控制流量以降低推進(jìn)速度，以免推力過大時(shí)，造成卡鉆。
   • 鉆桿更換：
     • 當(dāng)*個(gè)鉆桿鉆到底后，將隨機(jī)工具U形扳手套入鉆桿支撐架的兩個(gè)爪內(nèi)及鉆桿的扁位上，打反轉(zhuǎn)，同時(shí)縮缸，鉆桿即可從輸出軸的螺扣中脫出，取下U形扳手。
     • 再將待接鉆桿及接桿先對(duì)準(zhǔn)輸出軸的螺紋孔，再操作馬達(dá)手動(dòng)換向閥，使之按鉆削方向旋轉(zhuǎn)，鉆桿即可旋入輸出軸，再進(jìn)入第二循環(huán)。
3. 作業(yè)規(guī)范要求
   • 旋轉(zhuǎn)方向：鉆機(jī)電機(jī)、馬達(dá)*正轉(zhuǎn)右旋，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)左旋。
   • 參數(shù)執(zhí)行：*按措施要求的孔深、孔距、角度等參數(shù)施工。
   • 速度調(diào)整：根據(jù)巖石軟硬程度隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度，防止損壞鉆機(jī)。
   • 開關(guān)水原則：打眼時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行開機(jī)先開水停機(jī)再停水的原則。當(dāng)水從孔中返出后方可鉆進(jìn)，停機(jī)后鉆頭離開孔底。
   • 異常處理：打眼時(shí)，若發(fā)現(xiàn)聲音異常或卡鉆時(shí)要停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查。處理好后方可重新啟動(dòng)。
   • 過程觀察：整個(gè)鉆孔過程中要注意始終觀察鉆機(jī)的晃動(dòng)、供水、鉆進(jìn)、異常噪聲、震動(dòng)、超溫、泄漏等情況，如有上述情況之一，應(yīng)立即停機(jī)排除。
   • 人員站位：
     • 人工加退鉆桿時(shí)，人員站在鉆機(jī)側(cè)面操作，以防鉆機(jī)和桿溜傷人。
     • 機(jī)器頂桿退鉆桿時(shí)，人員站在鉆機(jī)側(cè)面，以防鉆機(jī)和桿溜傷人。
   • 部件保護(hù)：加退桿時(shí)，鉆機(jī)不允許后退到極限位置，以防損壞鉆機(jī)部件。
   • 架柱固定：本機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較大，反力矩需由架柱承擔(dān)，操作人員應(yīng)使架柱緊固地支撐在支撐點(diǎn)上，并在工作中集中精力，防止因鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩突然增大時(shí)發(fā)生架柱構(gòu)件“擊人”等意外人身事故。
   • 鉆桿操作：在鉆孔過程中，嚴(yán)禁手扶鉆桿，并應(yīng)時(shí)刻防止鉆桿卷傷手臂等意外事故。
   • 推進(jìn)力控制：推進(jìn)力要適當(dāng)，嚴(yán)禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)工作，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿操作不當(dāng)造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作人員。
   • 閥門操作：調(diào)整工作位置時(shí)，應(yīng)緩慢開啟、關(guān)閉、調(diào)整液壓閥門，嚴(yán)禁突然起動(dòng)液壓傳動(dòng)構(gòu)件，防止液壓構(gòu)件突然上升時(shí)刮傷操作人員、突然下降時(shí)砸傷或夾傷操作人員。
4. 移機(jī)操作要求
   • 移機(jī)準(zhǔn)備：回鉆鉆機(jī)移位時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，將托架部分拆下，取下下托盤，兩人扶住立柱，將立柱油缸可控單向閥向前扳動(dòng)，同時(shí)將推進(jìn)油缸手動(dòng)換向閥扳到收缸位置，立柱油缸即可卸壓，若立柱不能完全回位，可重復(fù)以上動(dòng)作幾次，即可使立柱完全卸壓回位。切不可盲目卸壓導(dǎo)致立柱松動(dòng)傾倒。
   • 移機(jī)后操作：移機(jī)完成后，用專用工具扳動(dòng)大螺桿，使立柱獲得盡可能大的預(yù)緊力后，再開機(jī)，通入高壓油，使立柱進(jìn)一步得到有效的撐緊，再裝上托架，調(diào)整鉆孔位置，鎖緊鉸接座。
5. 工作結(jié)束操作
   • 鉆機(jī)存放：每班工作結(jié)束后，鉆機(jī)應(yīng)擦洗干凈，在遠(yuǎn)離工作面的位置平放，嚴(yán)禁亂摔、亂碰、亂砸。
   • 鉆桿整理：施工完后應(yīng)將鉆桿在安全地點(diǎn)碼放整齊。
   • 管路處理：把液壓油管接頭包好，放整齊。
   • 記錄填寫：每天施工完后要認(rèn)真做好記錄。